数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需【hái shì xū】要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到下一个工【yī gè gōng】位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给【yuán àn gěi】定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。