数控平面钻床是由主机（底座【dǐ zuò】、工作台【gōng zuò tái】、龙门架、动力头）、电控系统、液压系统、冷却系统、排屑器【pái xiè qì】等几部分组成。采用【cǎi yòng】CNC数控系【shù kòng xì】统，X、Y轴交流伺服控【sì fú kòng】制【zhì】，Z轴液压自动进【zì dòng jìn】给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件【jié gòu jiàn】的联接【de lián jiē】板及各类板状【lèi bǎn zhuàng】零件的钻孔加工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头【tóu】为专用伺【zhuān yòng sì】服电机，钻头【tóu】转速每分【sù měi fèn】钟可达3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速定位【dìng wèi】；配气液【pèi qì yè】转换快换钻夹头【tóu】，大大缩【dà dà suō】短钻头【tóu】更换时【gèng huàn shí】间, 效率是传统设备的2.5-3倍。

2.定位精【dìng wèi jīng】度高：X、Y、Z轴采用【zhóu cǎi yòng】交流伺服电机驱动【dòng】滚珠丝杠【zhū sī gàng】传动【dòng】；动【dòng】力头、横向滑板和工作台均在直线滚动导【gǔn dòng dǎo】轨上移【guǐ shàng yí】动【dòng】。

3.加工质【jiā gōng zhì】量稳定：X、Y轴部件移动到【yí dòng dào】位后均有液压锁紧装置对其进行锁紧，有效减小了加【xiǎo le jiā】工过程中的振动对加【dòng duì jiā】工质量【gōng zhì liàng】的影响【de yǐng xiǎng】。

4.冷却方式【shì】高效：钻头采用内冷加压方式【shì】，冷却充【lěng què chōng】分可靠。延长了国产综合无码一区二【yī qū èr】区色蜜【qū sè mì】蜜具使【mì jù shǐ】用寿命。外冷方式【shì】仍作保留【bǎo liú】，方便用户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控GSK980MDc钻铣系统功能【tǒng gōng néng】强大，可控制【kě kòng zhì】5个进给【gè jìn gěi】轴，控制精度高【dù gāo】，图形化界面设计【jì】，对话框式操作【shì cāo zuò】，人机【jī】界面友好，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色【cùn cǎi sè】LCD显示器，支持中【zhī chí zhōng】文【wén】、英文【wén】 、俄文【wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙【pú táo yá】文【wén】显示，储存空间40M可供【kě gòng】10000个零件程序的海量储存。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控GS2000T系列伺服驱动【fú qū dòng】单元、广数美【guǎng shù měi】女黄18岁以下禁止观看SJT伺服电机【jī】，运行平【yùn háng píng】稳，位置控制精度高【dù gāo】。

6.安全【ān quán】、可靠、美观：数控系统、电器执行元件、液压元件均采【jiàn jun1 cǎi】用国内【yòng guó nèi】品牌【pǐn pái】。成型后的孔位表面光亮，不需要【bú xū yào】二次加工【gōng】。

洲翔高速数控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的国外同【guó wài tóng】类国产【lèi guó chǎn】精品一【jīng pǐn yī】区二区国产馆【guó chǎn guǎn】蜜桃性能的基【néng de jī】础上开发成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备【kǒng shè bèi】。该设备【gāi shè bèi】可以加工形状不一的板【de bǎn】，如矩形、圆形法兰、多边形【duō biān xíng】等【děng】；也可加工整块或叠加【huò dié jiā】总厚度不超过80mm的板【de bǎn】。不仅能降低了工人的劳动强【láo dòng qiáng】度、提高生产效率，同时也确保了工件的【gōng jiàn de】加工精度。