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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-11-06 13:28:06 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料,切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用小型切割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板组装机制做隔【zhì zuò gé】板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。

4、用行车将【jiāng】1条底板吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【tǐ jī de】辊道上。

5、将制作好的隔板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊固定。

6、手工调节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到底板上并靠在【bìng kào zài】对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机【tǐ jī】,依次在【yī cì zài】每一块隔板处对腹板进行侧向夹紧,使腹板紧靠隔板,对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定,直至将腹板与每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊【gé bǎn hàn】接区,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架上【shàng】,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊接操作【jiē cāo zuò】。

9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的【tǐ jī de】辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车【yòng háng chē】将另【jiāng lìng】1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件【xíng gōng jiàn】上,用【yòng】U型/箱型梁组立一体机将上底板压紧并点焊固定。

11、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区,并用180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上,使工件腹板面的2条焊缝朝上放【cháo shàng fàng】置【zhì】,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度【dù】,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区【hàn qū】。

14、用【yòng】90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一【duì měi yī】个电渣焊口进行电渣焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊接。

注【zhù】:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了【le】2台电渣焊【diàn zhā hàn】机,可以根据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】,每台电渣焊【diàn zhā hàn】机每次可同时焊【tóng shí hàn】接【jiē】2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区【hàn qū】。4.jpg

16、用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上【jià shàng】,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。

17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转机将工件翻转180度,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。

18、埋弧焊【hàn】完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊【hàn】缝检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊【hàn】。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区,对工件的端面【de duān miàn】进行铣【jìn háng xǐ】削操作。

注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机,这样工件可以不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削2端面【duān miàn】。

如果是1台端面铣配置,则无需【zé wú xū】配置辊【pèi zhì gǔn】道和移钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的联系,工件需要用行车吊放【chē diào fàng】工件,并需要掉头铣削2个端面。

20、端面铣削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。


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【本文标签】:钢结构生产设备 钢结构生产线 h型钢生产线

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